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防火閥各部件之間的縫隙
防火閥外框與葉片之間、葉片與葉片之間以及執(zhí)行機構(gòu)處都存在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量。
在防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機械加工和人工配裝兩個部分，機械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個部分均會影響閥門各零部件之間的縫隙大小。機械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置精準(zhǔn)度差，會使葉片軸孔洞不同心，這些都會導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。
相比于防火閥的機械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；閥門組裝過程中，由于人員的技術(shù)水平參差不齊，可能導(dǎo)致葉片貼合不嚴(yán)、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。
防火閥葉片的關(guān)閉力
閥門的葉片關(guān)閉力同樣對其環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量有影響，葉片關(guān)閉力過小，會導(dǎo)致閥門關(guān)閉后葉片間貼合不夠密實；葉片關(guān)閉力過大，則可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉過程中出現(xiàn)葉片回彈現(xiàn)象，二次關(guān)閉，使葉片間留有間隙。
葉片關(guān)閉力主要與彈簧有關(guān)，彈簧的質(zhì)量好壞、使用數(shù)量、安裝角度等都會影響葉片的關(guān)閉力。彈簧通常安裝于閥體側(cè)面，在進行型式試驗時，由于防火閥環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量項目是在依次經(jīng)過關(guān)閉可靠性試驗和耐腐蝕性試驗之后進行測試，因此閥門使用的彈簧也應(yīng)具有一定的抗疲勞性和耐蝕性，如果彈簧自身的質(zhì)量較差，在經(jīng)過可靠性試驗和耐腐蝕性試驗后，彈簧的彈性力則會降低，使得葉片關(guān)閉力減小，從而導(dǎo)致閥門的漏風(fēng)量過大，甚至超標(biāo)。
材質(zhì)
防火閥使用的主要材質(zhì)為鋼板，鋼板的質(zhì)量優(yōu)劣直接決定了防火閥耐火性能的好壞。鋼板按照生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板，按照表面涂鍍層可分為鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等，按照厚度可分為薄板、中板、厚板和特厚板。防火閥使用的鋼板基本上為冷軋鍍鋅薄鋼板。冷軋鍍鋅鋼板相比于熱軋鍍鋅鋼板，其機械性能通常更為優(yōu)良，也更容易滿足防火閥耐火性能的要求。
防火閥企業(yè)在采購鋼板時，應(yīng)選擇資質(zhì)全、信譽好、品質(zhì)優(yōu)的正規(guī)鋼材生產(chǎn)公司，如寶鋼、武鋼等，不應(yīng)為追求價格更為低廉的鋼板，而選擇資質(zhì)不全、信譽差、產(chǎn)品質(zhì)量差的企業(yè)。此外，防火閥企業(yè)應(yīng)避免使用“地條鋼”作為生產(chǎn)閥門的原材料。
“地條鋼”是指以廢鋼鐵為原料、經(jīng)過感應(yīng)爐熔化、不能有效地進行成分和質(zhì)量控制生產(chǎn)的鋼及以其為原料軋制的鋼材。由于“地條鋼”的生產(chǎn)工藝落后，化學(xué)成分不易控制，因此“地條鋼”的質(zhì)量難以保證，使用“地條鋼”生產(chǎn)的防火閥，其耐火性能也難以達標(biāo)。目前，國家發(fā)改委已明確表示，2017年我國將徹底出清“地條鋼”等落后產(chǎn)能，并在6月30日前全部取締。
